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Unternehmen und Betriebe, die im Bereich der industriellen Fertigung tätig sind, müssen damit rechnen, dass bei den Produktionsprozessen Gase, Flüssigkeiten, Chemikalien oder andere Abfallprodukte austreten können. Um dies zu verhindern hat die Industrie Standardteile und Baugruppen entwickelt, mit denen sich die Maschinen in der Fertigung sicher abdichten lassen. Die hierfür verwendete Technik wird als Dichtungstechnik bezeichnet.
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Was ist Dichtungstechnik?
Im Rahmen der Dichtungstechnik werden Standardteile und Baugruppen entwickelt und hergestellt, die den ungewollten Austritt eines Stoffs oder einer Flüssigkeit aus einer Maschine, einer Anlage oder einem Rohr verhindern sollen. Die Produkte können aber auch genutzt werden, um einen gewollten Austritt zu begrenzen. Zu unterscheiden sind hierbei berührungslose und berührende Dichtungen. Die berührenden Dichtungen können statisch, translatorisch oder rotatorisch sein.
Für welche Unternehmen ist die Dichtungstechnik relevant?
Die Dichtungstechnik ist für alle Unternehmen relevant, die in der industriellen Fertigung tätig sind. Hierzu zählen z.B. die Betriebe der Elektrizitäts-, Gas- und Wasserwirtschaft und die Unternehmen, die dem verarbeitenden Gewerbe zuzurechnen sind. Hier sind insbesondere das Produktionsgütergewerbe, das Investitionsgütergewerbe und die Nahrungs- und Genussmittelindustrie zu nennen. Aber auch das Baugewerbe zählt zu den Bereichen, bei denen die Möglichkeiten der Dichtungstechnik eine entscheidende Rolle spielen.
Welche Einteilung ist in der Dichtungstechnik vorgegeben?
Die Dichtungstechnik gibt vor, wie offenen Stellen an einer Anlage, einer Maschine oder einem Rohr abgedichtet werden. Hierbei wird die folgende Einteilung vorgenommen:
Berührende Dichtungen werden in statische, translatorische und rotatorische Dichtungen eingeteilt. Zu den statischen Dichtungen zählen z. B. Flachdichtungen, Metalldichtungen oder Einschleif-Dichtungen. Translatorische Dichtungen sind z. B. Stopfbuchs-Dichtungen, Kolbenringe oder auch Faltenbälge. Rotatorisch sind die Dichtungen, wenn Sie Wellendichtringe oder Gleitring-Dichtungen verwenden.
Neben den berührenden Dichtungen gibt es in der Dichtungstechnik auch die berührungslosen Dichtungen. Hierzu rechnen insbesondere die Labyrinth-Dichtungen oder die Kammer-Dichtungen.
Für alle Dichtungen liefert die Dichtungstechnik optimale Lösungen.
Welche Hersteller stellen Produkte aus dem Bereich der Dichtungstechnik her?
Zu den Herstellern, die sich u.a. auf die Fertigung von Standardteilen und Baugruppen aus dem Bereich der Dichtungstechnik spezialisiert haben, zählen die Erwin Halder KG und die Otto Ganter GmbH & Co. KG. Die qualitativ hochwertigen Produkte beider Unternehmen können Sie in unserem Shop erwerben.
Welche Standardteile werden in der Dichtungstechnik verwendet?
Zu den Standardteilen, die im Bereich der Dichtungstechnik gefertigt werden, gehören insbesondere Dichtringe, Dichtprofile und Stellringe
Dichtringe werden vor allem dazu verwendet, zylindrische Befestigungsflächen sicher abzudichten. Dabei wird der Dichtring im Hygienebereich der Befestigung angebracht.
Mit Dichtprofilen können rechtwinklige Dichtungsverläufe so behandelt werden, dass kein Stoff und keine Flüssigkeit mehr entweichen kann.
Die Stellringe kennt man auch als O-Ringe. Sie werden zur Abdichtung eines Werkstücks benötigt, wenn dieses auf einer Werkbank oder einem anderen Auflageelement bearbeitet wird. Unsere Stellringe werden nur aus den hochwertigsten Werkstoffen hergestellt. Das Kabel ist aus Silikon, der Sensor aus schwarzem Kunststoff und der Stecker aus Metall.
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